موقعك الحالي:صفحة رئيسية>المنتجات
2023.9.30 مراحل تولید آهن اسفنجی شامل 7 مرحله مهم میشود؛ که با استفاده از دو ماده زغال سنگ و گاز طبیعی فرآیند احیا مستقیم انجام میشود و منجر به تولید آهن اسفنجی میشود. در ادامه با تمام
Read More2023.9.30 آهن اسفنجی یا آهن احیا شده مستقیم (DRI) یک محصول فلزی است که از تغییر سنگ آهن توسط گاز احیا کننده مانند گاز طبیعی یا زغال سنگ ایجاد میشود. شکل این نوع آهن به صورت کلوخه یا گلوله است و به عنوان یکی از مهمترین
Read Moreآهن اسفنجی (به انگلیسی Sponge Iron) از احیای مستقیم سنگ آهن (به شکل کلوخه، گلوله یا خاکروبه) یا همان (Direct Reduced Iron) که به اختصار DRI نامیده میشود، به دست میآید. طی عملیات احیای بیواسطه، بدون آنکه لزومی به ذوب سنگ آهن باشد، اکسیژن آن حذف میگردد. طی خروج و حذف اکسیژن،
Read More2020.11.9 برای ساخت آهن اسفنجی، احیای سنگ آهن بدون ذوب است و آهن خامی از این نوع کوره ها تولید می گردد. آهن اسفنجی حدود ۲۹ تا ۶۹ درصد آهن خالص دارد و برای تهیه فولاد در مراحل بعدی مورد استفاده قرار می گیرد. تولید آهن خام با روش احیای مستقیم به سنگ آهن تغلیظ می شود.
Read More2022.7.22 تولید آهن اسفنجی از سنگ آهن به دو روش گازی یا استفاده از زغال سنگ انجام می شود. در هر دو روش ؛هدف از این فرایند بیرون راندن اکسیژن موجود در سنگ آهن است تا بتوان سنگ معدن را بدون ذوب شدن آن ...
Read Moreنوعی محصول از سنگ آهن به نام آهن اسفنجی وجود دارد که جایگزین آهن قراضه بوده و برای تولید محصولات آهنی و فولادی مورد استفاده قرار میگیرد. در این مقاله ابتدا تعریفی از آهن اسفنجی خواهیم داشت و بعد در مورد نحوه تولید آهن اسفنجی، مزایا و معایب
Read More4 天之前 آهن اسفنجی از احیای مستقیم سنگ آهن به دست آمده و طی عملیات احیای بی واسطه، بدون نیاز به ذوب سنگ آهن، اکسیژن آن حذف می شود. در این روش، گندله سنگ آهن با عیار ۶۷%، احیا شده و گندله متخلخل تشکیل می شود.
Read More2024.7.3 آهن اسفنجی، موادی که از تجدید حیات مستقیم سنگ آهن به دست میآید، از روشی بیواسطه بهره میبرد که بدون نیاز به ذوب سنگ آهن، اکسیژن را از آن حذف میکند. در این فرآیند، گندله سنگ آهن با عیار ۶۷٪، به حالت حیات مییابد و گندلهای با
Read Moreآهن اسفنجی از احیای مستقیم سنگ آهن (Direct Reduced Iron ) است منظور از سنگ آهن همان گندله می باشد که طی عملیات احیای بی واسطه، بدون نیاز به ذوب سنگ آهن، اکسیژن آن حذف می گردد. .شکل ظاهری آهن اسفنجی بصورت ...
Read More6 天之前 در روش تولید آهن های اسفنجی با استفاده از گاز طبیعی و ذغال حرارتی اکسیژن سنگ آهن در کمترین دما از بین می رود. یعنی می توان گفت در دمای کمتر از ۱۱۰۰ درجه سانتی گراد، اکسیژنی که در سنگ آهن وجود دارد، حذف می شود.
Read More2024.6.15 چرا استفاده از آهن اسفنجی ؟ ۶۶.۳ درصد فولاد خام جهان به کمک روش کوره بلند و ۳۱.۲ درصد آن نیز به روش احیای مستقیم و استفاده از کورههای الکتریکی تولید میگردد. باوجودآنکه بیشتر تولید فولاد خام در جهان بهوسیله روش کوره ...
Read More4 天之前 تاریخچه آهن اسفنجی در تاریخچه آهن اسفنجی در ایران آمده است که اولین بار در سال ۱۳۸۹، کارخانهای در یزد این ماده را در کوره القایی خود مورد استفاده قرار داد. پس از گذشت مدتی، کارخانههای دیگر نیز شروع به استفاده از آهن ...
Read More2023.10.24 این آهن از احیای سنگ آهن که به شکل کلوخه، گلوله یا خاکروبه است، به صورت مستقیم (بدون ذوب کردن) ساخته می شود. آهن اسفنجی پس از ذوب و احیا در فولاد سازی، در فرآیند ریخته گری به شکل محصولات مورد ...
Read Moreآهن اسفنجی یکی از محصولات کاربردی است که از احیای مستقیم سنگ آهن به دست می آید. این محصول به صرفه است و بیش از 5 درصد محصولات فولادی از آن تولید می شود.
Read More4 天之前 آهن اسفنجی چیست؟. سنگآهن را از معادن استخراج میکنند، سپس آن را با کمک گاز (گازهای کاهنده) یا زغالسنگ در کورههای بلند حرارت داده و اکسیژن آن را جدا میکنند. محصول این فرایند آهن اسفنجی ...
Read More2018.3.27 پِرِد (PERED) روشی بهینه سازی شده برای تولید آهن اسفنجی است و این تکنولوژی تحت عنوان PERED (Persian Reduction)، در آلمان و تحت لیسانس شرکت ایرانی MME به ثبت رسیده است. بهره گیری از این روش جدید برای تولید آهن ...
Read More2020.1.19 در قسمت اول نوشتیم که احیای سنگ های آهن و تولید آهن به دو روش کلی انجام می گیرد، هر چند که روش های دیگری از جمله فرایندهای احیای ذوبی (Smelting Reduction) نیز وجود دارند. این دو روش عبارتند از: کوره بلند (Blast Furnace) و احیای مستقیم (Direct ...
Read Moreآهن اسفنجی یا DRI(آهن احیای مستقیم) مادهای است که از احیای مسقیم گندله سنگ آهن با عیار ۶۷% به دست میآید. در طی فرآیند احیای مستقیم گاز اکسیژن خارج شده و سنگآهن به قطعاتی کروی شکل متخلخل، تبدیل میشود.
Read Moreآهن اسفنجی یکی از محصولاتی است که از احیای سنگ آهن به روش مستقیم تولید میشود. در این مطلب با روشهای تولید و کاربردهای آن آشنا میشوید. 200 200 66 - 021 محصولات پرفروش کارخانهها مقالات ...
Read More2024.7.13 آهن اسفنجی. آهن احیای مستقیم (DRI) ، که همچنین بهنام آهن اسفنجی نیز شناخته میشود، [۱] از اکسایش-کاهش مستقیم سنگآهن (به صورت آگلومره ( خشته )، گندله یا نرمه ها) به آهن توسط گاز احیایی یا کربن ...
Read More2024.6.21 آهن اسفنجی و سنگ آهن در عیار آهن، خلوص آهن اسفنجی، شکل ظاهری و کاربرده بایکدیگر متفاوت هستند. شرکت توسعه آهن آکس زیر مجموعه شرکت کاررس از شرکتهای پیمانکاری در حوزه صنعت نفت و گاز است.
Read Moreیزد- ایرنا - مدیرعامل شرکت سنگ آهن مرکزی ایران - بافق گفت: افتتاح کارخانه ۱.۷ میلیون تنی آهن اسفنجی در این واحد تولیدی در سه سال آینده، درآمد شرکت را به بیش از ۲ برابر افزایش میدهد. به گزارش روز ...
Read Moreمیتوان از آهن اسفنجی به عنوان یک عامل خنک کننده و جایگزین قراضه آهنی هم استفاده نمود. استفاده از آهن اسفنجی باعث کاهش آسیب به کوره ها خواهد شد. برای تولید آهن اسفنجی نسبت به آهن قراضه، اکسیژن ...
Read More2024.3.13 بریکت آهن اسفنجی (Direct Reduced Iron)، با توجه به خواص و ویژگیهای منحصربهفرد خود، نقش بسیار مهمی در صنعت فولاد دارد.به طور ساده، بریکت یک فرآوردهی نوین است که با استفاده از فناوریهای پیشرفته در صنعت فلزی تولید میشود.
Read Moreتولیدکنندگان آهن اسفنجی در ایران، محصولی با 86 تا 90 درصد آهن به روش احیای مستقیم سنگ آهن تولید کرده و به بازار عرضه میکنند؛ همچنین صادرات این محصول پرکاربرد به تولیدکنندگان فولاد در جهان نیز از خط تولید آهن اسفنجی کشور ...
Read Moreآهن اسفنجی همچنین به عنوان آهن احیا شده یا آهن بریکت شده داغ (بلوک های فشرده از آهن اسفنجی) نیز شناخته می شود. در توصیفی بهتر، از گندله در واحد تولید آهن اسفنجی به عنوان ماده اولیه استفاده می شود تا بدین ترتیب آهن اسفنجی ...
Read More2024.7.14 آهن اسفنجی (Sponge Iron) یا به اصطلاح DRI (آهن احیای مستقیم-direct reduced iron) برای ساخت فولاد و آهن به کار میرود که از بازیافت کانی آهن فرآوری شده یا بدون رسیدن به دمای ذوب تولید میشود.در این روش گندله سنگ آهن که عیار ۶۷٪ را دارا می ...
Read Moreافشون گفت: با بهرهبرداری از کارخانه ذوب آهن پاسارگاد کوار برای سه هزار نفر به شکل مستقیم و ۱۵هزار نفر به شکل غیرمستقیم ایجاد اشتغال میشود. کارخانه ذوب آهن پاسارگاد کوار در سال۸۴ با دریافت ...
Read Moreآهن اسفنجی در تولید فولاد کاربرد دارد. این فرآیند میتواند در کورههای متداول ذوب همچون کوره الکتریکی القائی (IF) و کوره قوس الکتریکی (EAF) صورت پذیرد. آهن اسفنجی پس از ذوب و احیا در فولادسازی ...
Read More2022.7.22 آهن اسفنجی به شکل قطعات کروی گندله است که از احیای مستقیم سنگ آهن به دست می آید. در این روش بدون نیاز به ذوب سنگ آهن، اکسیژن آن حذف شده و گندله سنگ آهن که دارای عیار ۶۷ درصد است، احیا می گردد.
Read More5 天之前 شرکت توسعه آهن و فولاد گل گهر، یکی از بهترین تولیدکنندگان آهن اسفنجی است که فعالیت خود را از سال 1391 شروع کرده و تولید 7.3میلیون تن آهن اسفنجی و 3میلیون تن فولاد را در برنامه تولید خود قرار داده است.
Read More2020.11.9 برای ساخت آهن اسفنجی، احیای سنگ آهن بدون ذوب است و آهن خامی از این نوع کوره ها تولید می گردد. آهن اسفنجی حدود ۲۹ تا ۶۹ درصد آهن خالص دارد و برای تهیه فولاد در مراحل بعدی مورد استفاده قرار می گیرد.
Read More2023.8.14 به گزارش دنیای معدن، «محمد رنجبر» اظهار کرد: عملیات تجهیز کارگاه و تکمیل خاکبرداری طرح کارخانه آهن اسفنجی بافق تا پایان آذر ماه به اتمام می رسد. وی در خصوص میزان پیشرفت طرح ساخت کارخانه آهن اسفنجی نیز گفت: تاکنون فعالیت ...
Read More2020.5.13 آهن اسفنجی چیست؟ امروزه برای تولید شمش و محصولات فولادی معمولا یا از آهن قراضه استفاده می شود یا آهن اسفنجی که مستقیما از سنگ آهن (گندله) حاصل شده است.از حذف اکسیژن موجود در سنگ آهن توسط گازهای کآهنده یا کربن بدست آمده از ...
Read More4 天之前 گندله سنگ آهن در واحد احیای مستقیم در کوره شارژ شده و توسط گاز ریفرم شده در درجه حرارت حدود 800 الی 870 درجه سانتیگراد از شکل اکسید سنگ آهن بصورت آهن احیا شده که آنرا ""آهن اسفنجی"" مینامند، در میآید.
Read Moreمراحل تولید. در تولید آهن اسفنجی به روش کوره تونلی میتوان از سنگهای هماتیتی و مگناتیتی به عنوان ماده اولیه بهره گرفت. ابتدا آنها به پودر آهن تبدیل میشوند و سپس طی انجام فرآیند زیر به آهن ...
Read More2024.6.13 بهره گیری از این روش جدید برای تولید آهن اسفنجی نسبت به روش های سابق مزیت هایی را به دنبال دارد. سابق بر این، برای احیای گندله آهن و تولید آهن اسفنجی، از روش های دیگر با تکنولوژی وارداتی در داخل کشور استفاده می شد.
Read Moreیکی دیگر از کاربردهای آهن اسفنجی، استفاده در صنایع ریخته گری است. آهن اسفنجی بعد از احیا، به سه شکل در صنعت ریخته گری به کار برده می شود: (1) اسلب یا تختال، (2) بیلت یا شمش و (3) میلگرد. شکل دیگری از ...
Read More
الصين -تشنغ تشو -المنطقة الوطنية للتنمية الصناعية للتكنولوجيا المتطورة، جادة العلوم رقم 169.